1、高精度轴承的选型　　　　

高精度轴承是指旋转精度、外形尺寸精度高和表面粗糙度较小的轴承，在我国的标准中P4级和高于P4级轴承，例如P2级轴承为高精度轴承，这大致与美国标准ABEC 7和ABEC 9相当，和国际标准ISO P4和P2相当，国际标准被很多国家承认和采用，如日本，德国和法国等。　　　　

通过精密加工，各种类型的滚动轴承都可以达到高精度要求，但在应用上高精度轴承中使用得最多的则是角接触球轴承，而在高精度兼有高刚度要求的金属切削机床的主轴，使用双列短圆柱滚子轴承的也不少，其次则是圆锥滚子轴承。　　　　

当前，由于轴承加工技术的发展，各级精密轴承实际成品误差的国际水平大都在标准值的1／2以下，例如机床用球轴承的圆度为0.3μm，而计算机中用的则为0.25μm。　　　　

总的说来，用户在为精密轴承选型时，宜首先从上述三种类型中选择。而且，即使在这三种类型中，也不是每种规格都有精密品生产，还必须在各家轴承公司或生产厂的样本上查找，或向其轴承销售部门询问。通常，P4级精度轴承较易购到，而P2级精度轴承大都需要通过专门订货取得。首次生产的精密品要按试制的新产品处理。　　　　

2、得到高精度主轴支承的途径　　　　

得到高精度主轴支承的途径，原则上可归结为以下几点：　　　　

(1)选用高精度的轴承并通过应用技术提高其精度；　　　　

(2)讲究应用技术，例如用误差对消法提高安装精度，较小过盈法减少滚道变形，调整游隙法以提高定位精度和回转精度等；　　　　

(3)消除导致轴承精度损失的影响因素。